ရော်ဘာပူဖောင်းများကို မည်သို့ပြုလုပ်သည်- စက်ရုံထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း

မီးပုံးပျံလည်ပတ်မှုအတွက် ပြင်ဆင်သည့် သဘာဝရော်ဘာစေးပစ္စည်းများဖြင့် စတင်ထုတ်လုပ်သည်။ ဤအဆင့်၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ ထိန်းချုပ်ထားသော စတင်သည့်ပစ္စည်းတစ်ခုကို တည်ထောင်ရန်ဖြစ်သည်။ မီးပုံးပျံရုပ်ရှင်မပေါ်ပေါက်ခင်။

ရော်ဘာပူဖောင်းထုတ်လုပ်မှုသည် သတ်မှတ်ချက်အပေါ် မူတည်သည်။ အရွယ်အစား၊ ပြီးစီးမှုနှင့် အရောင်လိုအပ်ချက်များ ပြောင်းလဲနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုပြင်ဆင်မှု၊ ထို့ကြောင့် စက်ရုံတစ်ရုံသည် မီးပုံးပျံအမှာစာတိုင်းကို ထပ်တူဖော်မြူလာ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်ဆက်တင်အဖြစ် သတ်မှတ်၍မရပါ။

Borun သည် အတည်ပြုထုတ်လုပ်သည့် လိုအပ်ချက်အတွက် စေးစေးပစ္စည်းများကို ပြင်ဆင်သည်။ ပစ္စည်းသည် ဖွဲ့စည်းခြင်းအစီအစဥ်မ၀င်မီ။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်သည်- ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်သည် အမည်မသိအရောအနှောထက် သတ်မှတ်ထားသော ပစ္စည်းအခြေအနေမှ စတင်သင့်သည်။

ရော်ဘာပူဖောင်းများသည် မီးပုံးပျံမှိုများပေါ်တွင် ၎င်းတို့၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပုံစံကို ယူဆောင်သည်။ နောက်ထပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းသံသရာမစတင်မီ၊ ထိုမှိုများသည် သန့်ရှင်းသော အလုပ်လုပ်သော မျက်နှာပြင်ရှိရန် လိုအပ်သည်။

မှိုပေါ်ရှိ အကြွင်းအကျန် သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုသည် အစေးဖလင်များ ဖြစ်ပေါ်လာသည့် မျက်နှာပြင်ကို အနှောင့်အယှက် ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် မှိုသန့်စင်ခြင်းသည် လာမည့်ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်း၏ ညီညွတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ မသန့်ရှင်းသော မျက်နှာပြင်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော မြင်နိုင်သော အမှတ်အသားများ ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်။

လက်ကားဝယ်ယူသူများအတွက်၊ ၎င်းသည် စေးနှိုက်နှိုက်ခြင်းမခံရမီ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး စတင်သည်ဟူသော အသုံးဝင်သော သတိပေးချက်ဖြစ်သည်။ ပြီးသွားသော မီးပုံးပျံသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အစောပိုင်းဖြစ်ပျက်ခဲ့သည့် အထောက်အထားများကို သယ်ဆောင်နိုင်သည်။

သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး၊ ပူဖောင်းမှိုသည် လိုအပ်သော coagulant ကုသမှုမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသည်။ ၎င်းသည် နောက်စေးဖွဲ့စည်းခြင်းအဆင့်အတွက် မှိုမျက်နှာပြင်ကို ပြင်ဆင်သည်။

အရေးကြီးသော ထုတ်လုပ်မှုအချက်မှာ မှိုမျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ညီညွတ်မှုဖြစ်သည်။ coagulant အဆင့်သည် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖလင်ဖွဲ့စည်းခြင်းထက် ထိန်းချုပ်ထားသော စေးတက်လာခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးရန် လိုအပ်သည်။

ဝယ်ယူသူများသည် စက်ရုံ၏လျှို့ဝှက်ဖော်မြူလာ သို့မဟုတ် တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်ဆက်တင်များကို မလိုအပ်ပါ။ အရေးကြီးတာက ပေးသွင်းသူက ဒါကို ထိန်းချုပ်တဲ့ ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်အဖြစ် နားလည်ပါတယ်။ နှင့် ထုတ်လုပ်မှု အပိုင်းတွင် မည်ကဲ့သို့ ကိုက်ညီကြောင်း ရှင်းပြနိုင်သည်။

ဤသည်မှာ မီးပုံးပျံကိုယ်ထည် ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အဆင့်ဖြစ်သည်။ ပြင်ဆင်မှိုသည် သဘာဝရော်ဘာစေးဒြပ်ပေါင်းကို ထည့်သွင်း၊ မှိုမျက်နှာပြင်တဝိုက်တွင် စေးဖလင်တစ်ခု ပေါ်လာသည်။

မီးပုံးပျံအချောထည် သတ်မှတ်ချက်သည် ဤအဆင့်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှု အခြေအနေများပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ပစ္စည်းအခြေအနေ စသည့်အချက်များ၊ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပစ်မှတ်ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက် မှိုတစ်ဝိုက်တွင် စေးဖလင်သည် ဖြစ်ပေါ်လာပုံအပေါ် လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။

ထို့ ကြောင့် အမည်ခံ မီးပုံးပျံ အရွယ်အစား တစ်ခုတည်း က လက်ကား ထုတ်ကုန် တစ်ခု ကို အပြည့်အ၀ မသတ်မှတ် ရခြင်း ဖြစ်သည်။ အရွယ်အစားတူ ပုံစံခွက်တစ်ခုတွင် ပြုလုပ်ထားသည့် ပူဖောင်းနှစ်ခုသည် မတူညီသော ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် သက်ဆိုင်ဆဲဖြစ်သည်။ အတည်ပြုထားသော SKU သည် စက်ရုံမှ အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်ရန် မျှော်လင့်ထားသည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။

စေးဖလင်များ လုံလုံလောက်လောက် ဖွဲ့စည်းပြီးသည်နှင့် တစ်ပြိုင်နက် နောက်လုပ်ငန်း၊ မီးပုံးပျံလည်ပင်းနှင့် ပုတီးစေ့ဖန်တီးရန် အဖွင့်ကို လှိမ့်ထားသည်။ ဤသည်မှာ မီးပုံးပျံကို ဖောင်းပြီး ချိတ်သည့်အခါ အသုံးပြုသူများ ကိုင်တွယ်သည့် ပိုထူသော လိပ်ထားသော အစွန်းဖြစ်သည်။

အဖွင့်ပတ်ပတ်လည်တွင် ပုတီးစေ့ကို တသမတ်တည်း ဖွဲ့စည်းသင့်သည်။ ဤနေရာတွင် ကွဲလွဲမှုကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ချက်ချင်းမြင်နိုင်သည်၊ ပင်မမီးပုံးပျံကိုယ်ထည်သည် ပုံမှန်အတိုင်းပင်။

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနမူနာများကို ပြန်လည်သုံးသပ်သည့် ဝယ်ယူသူများအတွက်၊ လည်ပင်းနှင့် လိပ်ထားသော ပုတီးစေ့များသည် လေ့လာရန် အသုံးဝင်သော ထုတ်လုပ်မှုအသေးစိတ်များဖြစ်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် ပြီးသွားသော မီးပုံးပျံများကို နေ့စဉ်ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားသောကြောင့် ဖြစ်သည်။

ထို့နောက် ဖွဲ့စည်းထားသော စေးပူဖောင်းသည် လိုအပ်သော leaching နှင့် အက်စစ်ဓာတ်ကို ဖယ်ရှားသည့် ကုသမှုကို ဖြတ်သန်းသည်။ ဤအဆင့်သည် အမှန်တကယ် Borun ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။ ရုပ်ရှင်ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် နောက်ပိုင်းတွင် အခြောက်ခံခြင်းနှင့် လွှတ်တင်ခြင်းလုပ်ငန်းများအကြား။

ဝယ်သူအဆင့်မှာ၊ အရေးကြီးသောအချက်မှာ ဖွဲ့စည်းထားသော latex film ၏ ထိန်းချုပ်ကုသမှုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြီးပြည့်စုံသော မျက်နှာပြင်အခြေအနေအတွက် အထောက်အကူပြုသည်။ မိုးပျံပူဖောင်းသည် နောက်ဆုံးခြောက်သွေ့သော အခြေအနေသို့ မရောက်မီ။

ဤအဆင့်သည် လိုက်နာမှုစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် မရောထွေးသင့်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှုကုသမှုသည် ထုတ်ကုန်ပြုလုပ်ခြင်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။ လိုက်နာမှု နိဂုံးချုပ်ချက်များသည် အမှန်တကယ် ထုတ်ကုန်နှင့် စျေးကွက်အတွက် သက်ဆိုင်သော စမ်းသပ်မှုနှင့် စာရွက်စာတမ်းများမှ လာရပါမည်။

မီးပုံးပျံ အချောထည်ကို ၎င်း၏ ပုံစံခွက်မှ မဖယ်ရှားမီ၊ မျက်နှာပြင်သည် လိုအပ်သော ထုတ်လွှတ်မှု ကုသမှုကို ရရှိသည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ နောက်ပိုင်းတွင် ဖြိုခွဲခြင်းအဆင့်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသော ခွဲထွက်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်သည်။

ကုန်ထုတ်လုပ်မှု ရှုထောင့်ကနေ၊ ဤအဆင့်သည် ရှောင်လွှဲ၍မရသော ဖယ်ရှားခြင်းနှင့်ဆိုင်သော ပျက်စီးမှုများကို မိတ်ဆက်ခြင်းမပြုဘဲ ဖွဲ့စည်းပြီးသားရုပ်ရှင်ကို ကိုင်တွယ်ခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အသေးအမွှားအဆင့် အလုံးစုံ အစီအစဥ်၊ ဒါပေမယ့် ပူဖောင်းက မှိုထွက်သွားတဲ့ အခြေအနေနဲ့ တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ပါတယ်။

စေးဖောင်းကို အခြောက်လှန်းပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှု အခြေအနေအောက်တွင် ထားရှိပါ။ ၎င်းသည် ဖွဲ့စည်းထားသော အစေးဖလင်ကို အချောထည် elastic ထုတ်ကုန်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ အဲဒါကို နောက်ပိုင်းမှာ ဖယ်ရှား၊ စစ်ဆေး၊ ထုပ်ပိုးပြီး အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။

Borun သည် လျှို့ဝှက်အပူချိန် မျဉ်းကွေးများ သို့မဟုတ် စက်ဝိုင်းဆက်တင်များကို ထုတ်ပြန်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ဤကုန်ထုတ်လုပ်မှု သင်ခန်းစာအတွက်။ ထိုသတ်မှတ်ချက်များသည် အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှု သတ်မှတ်ချက်ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ နှင့် စက်ရုံလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည်။

လက်ကားဝယ်သူအတွက် အရေးကြီးသည်မှာ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းများသည် စိတ်ကူးယဉ်ခြင်းမဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် ဇာတ်ကားအချောသတ်ထွက်ရှိမှုကို သတ်မှတ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ တိကျသောအစေးပူဖောင်း SKU အတွက်လိုအပ်သည်။

အခြောက်ခံပြီး ဆက်တင်၊ ပြီးသော စေးဖောင်းကို ပုံစံခွက်မှ ဖယ်ရှားသည်။ ဤအချိန်တွင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းသည် ပြီးပြည့်စုံပါသည်။

ထို့နောက် မီးပုံးပျံသည် နောက်လာမည့် အမိန့်ထိန်းချုပ်မှု အဆင့်များသို့ ရွေ့လျားသည်- စစ်ဆေးရေး၊ သက်ဆိုင်ရာ စိတ်ကြိုက်အလုပ်၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း ပြင်ဆင်ခြင်း။

ဒီနယ်နိမိတ်က အရေးကြီးတယ်။ ထုတ်လုပ်မှုသည် ထုတ်ကုန်ကို ဖန်တီးသည်။ နောက်ပိုင်းတွင် စစ်ဆေးခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သည့်အမိန့်သည် အတည်ပြုထားသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ဆုံးဖြတ်သည်။ ကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်ရေးဆောင်းပါးသည် ထိုတာဝန်နှစ်ခုကို မရောထွေးသင့်ပါ။